Kejuruteraan pembuatan plat keluli tahan cuaca

Penggunaan panel keluli pada bahagian luar bangunan mempunyai sejarah yang panjang. Untuk meningkatkan rintangan kakisan plat keluli, pelbagai rawatan salutan biasanya dijalankan pada permukaan luar plat keluli, seperti cat, enamel, galvanizing, dll. Sejak tahun 1960-an, negara kita telah membangunkan sejumlah besar keluli luluhawa. . Dari 1965 hingga 1979, pelbagai keluli aloi rendah yang mengandungi tembaga, fosforus, nadir bumi, dan titanium terdedah kepada persekitaran yang berbeza seperti ribut pasir kering, suasana perindustrian, bandar lembap dan kawasan luar bandar selama 15 tahun. Mendapat data langsung mengenai keluli luluhawa.

Pada tahun 1984, negara saya merumuskan "Piawaian Keluli Kakisan Atmosfera" GB4171-84 dan GB4172-84. Antaranya, terdapat tiga gred keluli tahan cuaca tinggi: 09CuCrNi-A, 09CuCrNi-B dan 09CuP. Keluli tahan cuaca untuk struktur yang dikimpal termasuk 16CuCr, 1MCuCr, dan 15MnCuCr. , 15MnCuCr-Qt empat gred.

Purata kedalaman kakisan keluli luluhawa berkualiti tinggi dalam persekitaran pantai selepas 16 tahun ialah kira-kira 0.1-0.2 mm, dan purata kedalaman kakisan di kawasan perindustrian dan kawasan luar bandar ialah kira-kira {{5} }.02-0.04 mm. Ujian keluli luluhawa WISCO menunjukkan bahawa walaupun di bandar pantai, purata kedalaman kakisan keluli luluhawa adalah kira-kira 0.02mm/tahun.

Prinsip berkarat

Pada peringkat awal kakisan, lapisan karat pada permukaan keluli luluhawa adalah lebih tumpat daripada lapisan karat pada permukaan keluli karbon, dengan retakan dan lompang yang agak sedikit. Kemudian, delaminasi berlaku dalam keluli karbon dan bahagian keluli luluhawa, tanpa perbezaan dalam produk kakisan. Perbezaan utama ialah peranan unsur mengaloi dalam lapisan karat. Pemendakan unsur aloi kuprum dan kromium dalam lapisan karat keluli tahan cuaca boleh menahan pencerobohan kelembapan dan ion berbahaya di atmosfera dan menghalang kakisan selanjutnya bahan asas. Dengan itu mencapai kesan rintangan kakisan atmosfera!

Perumusan piawaian keluli tahan haus bermula pada Ogos 2007. Pertama, berdasarkan permintaan pasaran dan penyelidikan pasaran, dan berdasarkan pengumpulan data domestik dan asing, laluan teknikal untuk keluli tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah ditentukan . Dari perspektif sains, kepraktisan, penjimatan kos dan sumber, keluli tahan haus kekuatan tinggi aloi rendah adalah trend pembangunan yang tidak dapat dielakkan. Dibangunkan JAR360F-JAR500F keluli tahan haus eksport, BIS52J/53J, BIS21J, pasaran domestik JG-JG, B24S, dll. Data utama yang dikumpul termasuk: piawaian perusahaan termaju Jepun, Jerman, Sweden, Amerika Syarikat dan negara lain, memfokuskan mengenai syarat teknikal keluli tahan haus di Jerman, Sweden, Jepun, digabungkan dengan keadaan teknikal China, dll. Atas dasar ini, kami akan menggalakkan kematangan perusahaan pengeluaran keluli tahan haus domestik secepat mungkin. Pada masa ini, tiada piawaian kebangsaan yang diterbitkan di dalam dan di luar negara, jadi penggubalan piawaian ini sangat penting.

Keluli tahan haus tradisional secara amnya merujuk kepada keluli mangan tinggi dengan pengerasan hentaman di bawah beban hentaman. Tujuan utamanya adalah untuk mempunyai keupayaan pengerasan yang kuat selepas dikenakan tekanan impak semasa penggunaan. Walau bagaimanapun, apabila beban hentaman kecil, kekerasan dan rintangan haus tidak dapat dipertingkatkan kerana pengerasan kerja yang tidak mencukupi.

Sumbangan utama merumuskan piawaian ini adalah untuk menembusi konsep tradisional keluli mangan tinggi, membangunkan bahan logam aloi rendah tahan haus tahan haus, tahan hentaman kekuatan tinggi yang sesuai untuk pelbagai keadaan kerja dalam industri jentera, dan menyeragamkan pengeluaran perindustrian. Menggalakkan peningkatan kualiti produk domestik, menyediakan bahan penjimatan sumber untuk industri jentera, dan mengurangkan bilangan mesin dan peralatan. Berat dan kos yang sepadan.